3月29日，随着六架打桩机发出的隆隆轰鸣声，宝钢湛江钢铁三高炉系统项目拉开建设序幕。 记者 张锋锋 摄

打造绿色钢铁“湛钢模式”

李红红（湛江钢铁能源环保部生态环境室主任）：

在践行绿水青山就是金山银山的道路上，打造绿色钢铁“湛钢模式”路上，湛江钢铁基地项目收获满满：在2017年湛江钢铁被国家工信部评为全国钢铁行业水效领跑者，成功入选2018年度中国钢铁工业清洁生产环境友好企业推荐名单并排名第一；在广东省企业环保信用评价工作中被授予广东省环保信用评价绿牌企业；中国钢铁工业协会授予湛江钢铁“全国冶金绿化先进单位”荣誉称号。二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等排放量比去年进一步下降，完成年度减排目标的103.93%，实现环保税减免658.98万元，真正实现环境效益。

湛江钢铁从设计开始，就执行钢铁行业最严格的特别排放限值标准（钢铁主业）和超净排放标准（自备电厂）；严格按照钢铁行业特别排放限值进行运行管控，是全国首家实现全工序特别排放限值的钢铁企业。2017年，湛江钢铁新增1550冷轧产线、烧结余热锅炉等工序，通过优化工艺过程控制，提升环保水平。

湛江钢铁设置全厂性的含铁固废处理中心，设转底炉、OG泥冷压块设施、尘泥均质化设施、筒仓收集设施，100%回收利用含铁尘泥。2018年预计固废综合利用率达99.92%，返生产利用率达39.53%，通过开展固废厂内消纳试验，开拓无价污泥返烧结、高炉消纳保温棉和其他废物（抹布、手套、滤纸）、转炉消纳除尘布袋和保温棉等11种固废厂内消纳途径；同时，开展了全过程的排放监测，监测结果达标。

进入新时代，踏上新征程，湛江钢铁将充分借力湛江作为广东重要发展极的战略机遇，实施创新驱动发展战略，加大技术创新研发力度，推进智慧制造，进一步提升产品品质，打造用户良好口碑，向着“建设世界最高效率的绿色碳钢生产基地”的战略目标坚定前行。